紫外荧光硫测定器气路的安装及泄露检查

      所有的气源（载气【qì】和氧气）都应通【tōng】过洁净干燥的铜或不【bú】锈钢管线来输送。这些管线都【dōu】应经【jīng】过仔细的冲洗【xǐ】和干【gàn】燥以确保气体【tǐ】不受污染【rǎn】。清洗新管线【xiàn】时【shí】，先用三lv甲【jiǎ】烷或三氯【lǜ】乙烷，然后用甲醇或【huò】丙酮，zui后用空气【qì】干燥。能够【gòu】溶解【jiě】油或油脂的其他溶剂也可【kě】使用。所有溶【róng】剂都应是试【shì】剂级或质【zhì】量更好的溶剂。所【suǒ】有的气源都【dōu】应是【shì】高纯气体，其纯度必须达到系统规定的要求。每【měi】一个钢瓶都需配备一个两【liǎng】级压力调节【jiē】器，以【yǐ】使将气瓶压力降到【dào】所要求的工【gōng】作【zuò】压力。连接好所有的气体【tǐ】接头以【yǐ】后【hòu】，应【yīng】仔【zǎi】细检查系统有无泄【xiè】漏【lòu】，确保气路系统的完好【hǎo】性。

1、紫外荧光硫测定器气源泄漏检查：

   先切【qiē】断主机、温【wēn】控器的电源。打开【kāi】气瓶上的主阀并将气源压力调节到【dào】4.0Pa（60psig）。将各气源的两【liǎng】级压力调节器的分压控制【zhì】手柄【bǐng】返回原位，监【jiān】测分压表，10分钟【zhōng】之【zhī】内压力应没有明显下降【jiàng】。如果有泄漏，应仔细检【jiǎn】查各气【qì】路【lù】管线的接头，并找出泄漏的位置。泄漏的接头只【zhī】要上紧到【dào】足以【yǐ】阻止【zhǐ】泄漏【lòu】即可。上得【dé】过【guò】紧【jǐn】会损坏套圈和接头。注意：检测气【qì】路是【shì】否泄漏时，应注【zhù】意不【bú】要【yào】弄潮湿任【rèn】何电气或电子部件，否则会【huì】严【yán】重损坏部件。

2、紫外荧光硫测定器内部泄漏检查：

   系统内【nèi】部气【qì】体连【lián】接管线在仪器出厂前【qián】都作【zuò】过仔细的检查和泄漏试验。如果【guǒ】系统未作任何升级改动或维修，一般不需检查泄漏。用户在安装流量系【xì】统的有【yǒu】关部件（如【rú】石【shí】英裂解管）时，必【bì】须严格按照本说【shuō】明书【shū】中有关章节【jiē】规定【dìng】的【de】操作步骤进行。只要正确安装【zhuāng】这些部【bù】件，一【yī】般【bān】不【bú】必检查泄露。